榫卯机-华洲木工机械-雕刻机开榫卯

数控榫槽机在家具打眼，铣槽，工序上发挥着至关重要的作用，因其节省人工，质量

好，安全性能高，操作简单，智能化程度高推动了企业的自动化改革。以往过度依赖人工，小

作坊似的加工方式已经逐渐被淘汰，取而代之的是新型自动化设备，批量化加工生产线。今天

就给大家讲一下数控榫槽机、打卯机的相关知识。

用原始的排钻配合工人也能够很好的完成产品加工，这种加工方式适合刚开始起步的家具企

业。随着业务量的增加和生产线的扩大，排钻加人工的方式已经不能适应现有的批量化生产，

就需要数控榫槽机来代替原始设备。数控自动化的木工机械可以很好的衔接工人的操作，整体

效率化的提升明显，是普通排钻的几倍生产量。

数控榫槽机加工速度快，精度高。这个不是传统设备可以比拟的。设备是专为打孔、拉槽而

设计，如果加工的木料榫眼比较多，相应的加工时间就比较长，可以多增加几个主轴数量，以

提高生产效率。如果打眼的数量比较少，可以相应的减少主轴数量，或是通过降低加工速度的

方式，来达到与人工相互配合。相对于三轴、四轴榫槽机，五轴榫槽机相对来说比较实用，从

速度、效率上配合人工，性价比高。

一台五轴数控榫槽机的加工速度是传统人工的8到10倍。双工位操作一边加工5根木料，两边

就是10根，速度确实惊人！

加工精度高，采用进口导轨和丝杆精度高，耐磨损，寿命长，配合伺服电机驱动，雕刻机开榫卯，这精度可以

达到±10丝以内。对于木工家具来说足够了！

五台高速风冷主轴电机，旋转速度高，方孔榫卯机，高速切削加工的榫槽榫眼光滑平整，组装时方便组装后

也结实耐用！

华洲牌数控榫槽机效率：每次工作可加工10根工件，是传统打卯机的6倍左右。如今的数控榫槽机都是在过去机械中加以改进而成，木工雕刻机榫卯，能使榫槽机的生产效率和加工精度成倍提高，这种设计方法是在榫槽机的工作台和中溜板上增加一组定尺寸装置。该技术也同样能在木工多用机床的榫槽装置中使用。而且榫槽机生产：5轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。每天加工榫槽达20000多个。

加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床。榫槽机有链式榫槽机、方凿榫槽机和腰圆榫槽机等数种。?电动机通过变速箱和链轮驱动切削链（带刀齿的链条）在刀架上旋转，木料夹紧在工作台上，加工时刀架带着切削链下降至一定深度即铣出矩形榫槽。加工长槽时，可移动工作台，并使切削链多次下降。链式榫槽机生产效率较高，但加工精度不高，大多用于建筑业加工门窗榫槽。??方凿榫槽机 ?内部装有钻头的空心方凿（见木工刀具）固定在刀架上，钻头的刃口略伸出于方凿刃口。加工时，方凿和钻头一起下降，钻头转动钻出圆孔，方凿将圆孔削成方形。加工长槽时可移动工作台反复切削数次。刀具进给方式有手动、气动或液压推动等。这种榫槽机可加工通孔和不通孔榫槽，加工精度高，大多用于家具业。??腰圆榫槽机 ?铣刀轴由电动机驱动作旋转运动。主轴可按照腰圆榫槽长度作摆动。工件夹紧在工作台上作进给运动，可一次加工出规定长度和深度的腰圆形榫槽，主要用于家具业。

随着数控自动化机床的发展，越来越多的家具厂淘汰了以往的加工方式，用数控设备替代人工，摆脱了以往过度依靠人工的劣势，给生产带来了极大的便利。增加了企业的产量，质量。

以往打眼拉槽需要操作者需要先在被加工的木料上划（画）出各槽的位置、长度和宽度尺寸，然后再根据所划的各线加工各槽，而在加工通的方槽时，榫卯机，需根据在被加工木料上的正、反两面已划好的线，在两次装夹、划正加工才能完成。使用这种传统加工工艺的主要缺点是：生产效率低、生产出的产品质量差、工人的劳动强度大，因此给大批量、的生产带来了诸多不便。而手动打卯机效率太低，质量也不行，给生产上带来极大地不便，加工榫槽是木制品连接装配的关键工序。

随着人们生活水平的提高，市场对高品质木质家具及木质工艺品的需求量越来越大，尤其是个性化、小批量，甚至是单件产品的需求量都在加大。传统加工木榫槽基本都是采用手工开榫，效率低，而采用非数控加工方式的机械开榫或仿形开榫又都需要大量的工装、模具、夹具，所以采用数控加工木榫槽成为必然趋势。今天我就给大家讲一款华洲牌数控多轴榫槽机：

生产：4轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。每天（8小时）加工榫槽（孔）达20000多个。 调整更方便：采用***的数控系统，人机对话界面，简单易学，普通工人经过2-3小时的培训即可操作。利用对刀杆进行对刀，无需编程，对点即自动生成加工程序。调校一个工件仅需10分钟左右。 精准度更高：数控输入和输出，一组工件一次***加工完成，确保工件高质量、。 适用面更广：适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽（孔）的工件，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和深度不同以及复杂的异形工件加工有显著优势。